Produktion av skräddarsydda nya kontinuerliga nötkött vakuumförpackningsmaskiner

1. den här vakuumkameran använder livsmedelsklass 304 rostfritt stål, plåttjocklek 6mm, för att förhindra deformation, efter speciell förstärkt behandling, långsiktig användning kommer inte att deformeras, är vårt företag speciellt tillverkade R & D, bordsplattar tjocklek 10mm.
Utseende design vacker och generös, ren hygien. Racken använder schweizisk importerad laserskärningsprocess med hög noggrannhet. Studio för vertikal lyft och nedstigning, med hjälp av lagerstyrd länkstruktur, med god stabilitet, lätt att slita, synliga egenskaper för smidig lyft.
Använd 304 rostfritt stål kedja, litet buller och lång livslängd. Använd livsmedelsklass 7 skikt för att förstärka gummitransportband (PVC-transportband är lätt att åldra). Konfigurera tyska BUSCH202 typ vakuumpump, hög vakuum, lång livslängd och hög kostnadseffektivitet.
Kontrollsystemet använder datorkort, vattentät, ångskydd, är ett relé oöverträffat, med importerad Omron-resebrytare, franska Schneider-kontrollbrytare. Inbyggd separat tät vattentät elektrisk låda i rostfritt stål. Översättningssystemet använder en elektromagnetisk broms, variable hastighetsband, korrekt positionering och litet buller.
Vattenfri förstärkt värmesystem, automatiskt spänning under uppvärmningsprocessen, förlängning av värmebandets livslängd, vilket avsevärt minskar utbytesfrekvensen för slitbara delar (automatisk larmfunktion). Maskinen kan luta 5 vinklar, kan uppfylla olika förpackningskrav, transportbandet kan sköljas med rent vatten.

Produktion av skräddarsydda nya kontinuerliga nötkött vakuumförpackningsmaskiner

Huvudproduktionsprocessen för ny kontinuerlig vakuumförpackningsmaskin för nötkött:

(1) Förvärmning av underfilmen: enheten värmer först underfilmen till inställd temperatur för att mjuka filmen.

(2) underfilm formning: Förvärmd film transporteras till formningsstationen, användning av formformen för att göra den önskade formen.

(3) fyllning: packning i den formade undermembranhålet. Denna process kommer oftast att använda manuell färdigställning, det finns också en fyllningsmekanism utformad för vissa typer av objekt, som kan automatiskt slutföra fyllning av insättningar, så att produktiviteten förbättras ytterligare.

(4) Pumpa vakuum och tätning, dessa två processer är koncentrerade tillsammans för att slutföra, täcka den övre filmen med den nedre filmen som är laddad i förpackningen och sedan skickas in i vakuumkummret, pumpa den övre filmen och sedan värme samman den bundna delen.

(5) Skärning av formgivning. Skär hela produkten i separata förpackningar efter behov.

3. tekniska parametrar för enheten (enkel tätning) Vakuumkummerstorlek 1120mm x 445mm x 90mm tätningsledningsstorlek 1000mm x 10mm x (8mm) förpackningskapacitet 2-5 gånger / min Vakuum Pump 100-200m³ / h Strömförsörjning 380V / 50HZ Utseende storlek 1540mm x 1800mm x