EPE skum film produktionslinje:

Polyetylen (EPE) skum, även känd som perlebomull. Det är en ny typ av förpackningsmaterial med fuktskydd, stöttskydd, ljudisolering, värmeisolering och plast. Det är ett idealiskt alternativ till traditionella förpackningsmaterial och används i stor utsträckning i frukt, instrument, väskor, skor, hushållsapparater, elektronik, hårdvara, möbler, spröda varor och andra förpackningar. Egenskaperna hos denna extruderingslinje: tillförlitlig kvalitet, hög produktion, lågt underhåll, hög automatisering, enkel hantering och rimligt pris

EPE skummaskiner kan tillverka skum plattor av olika bredd och tjocklek enligt kundens krav. Samtidigt kan det också göras skumrör, skumnät, skumstångar, skumpprofiler och så vidare genom att byta ut formen och vissa maskindelar.

Skumpplattan har fuktskydd, stöttskydd, ljudisolering, isolering, god plast och andra egenskaper. Efter laminering kommer skumpplattan att få hög fuktskydd. Dessa produkter används främst för att placeras under golvet.

EPE skum film produktionslinjen egenskaper:

1. automatisk matning, brist på råvaror när det är utrustat med automatiskt larmsystem

Kylningsmetoden använder luftkylning och vattenkylning. Temperaturkontrollen är stabil och noggrann. Temperaturen sjunker snabbt.

3. filterbytesystem har två hål som växlar, inte stannar, kontinuerligt material. Automatisk hydraulisk nätverksväxling sparar tid och kan öka produktionen med upp till 10%.

4. maskinhuvudet kontrolleras med membrantryckmätare för att säkerställa stabil plattekvalitet.

5. kan automatiskt växla rullning, längd kan automatiskt räknas fast, max rullning bredd upp till 2,8 m

Det finns en explosionsskyddad motor bredvid butanpumpen för att säkerställa säkerhet.

EPE skum film produktionslinjen princip:

L / D för skruven är 55: 1. Råmaterialet är högtryck och låg densitet polyetylen (LDPE) partiklar. Med hjälp av ett extruderingssystem levereras råvaror och hjälpmedel till behållaren via ett automatiskt matningssystem. GMS kommer att injiceras i tunnen via pumpen som antikontraktionsmedel. Butanpumpar injicerar flytande butan i skruvtunnor och skum. Temperaturen sänks genom vatten- och luftkylningssystemet och produkten extruderas sedan från huvudet. Fastning och kylning genom formtromma och sedan behandling genom expansionssystem, dragsystem och rullsystem. Beroende på kundens krav på längd varnas automatiskt av mätaren och byts sedan automatiskt. Vikten registreras och kan levereras till lageret efter förpackning.

Tekniska parametrar

Arbetsflödet