Högfrekvenssvetsade stålrör är varmvalsade plåtar efter formning av en formmaskin, med hjälp av högfrekvent ström skinning effekt och närhet effekt, så att rörkanten värme smälta, trycksvetsning under effekten av en pressvals för att uppnå produktion. Högfrekvensmotståndssvetsning av stålrör, till skillnad från den vanliga svetsrörets svetsprocess, är svetssömmen gjord av smältningen av modermaterialet i stålbandet, och den mekaniska styrkan är bättre än det vanliga svetsröret. Utseendet är snyggt, hög precision, låg kostnad, hög och liten svetssöm, fördelaktig täckning av 3PE korrosionsskyddande beläggning. Svätsmetoden för högfrekvent svetsade stålrör och begravda svetsrör skiljer sig avsevärt. Eftersom svetsningen utförs omedelbart vid hög hastighet är det mycket svårare att säkerställa svetskvaliteten än bågsvetsningen.

Högfrekvenssvetsning baserat på hur högfrekvent ström genererar värme i arbetsstycket kan delas in i kontakt högfrekvenssvetsning och induction högfrekvenssvetsning. Vid kontakt med högfrekvent svetsning kommer högfrekvent ström in i arbetsstycket genom mekanisk kontakt med arbetsstycket. Vid induction av högfrekvent svetsning genererar högfrekvent ström inductionsström inom arbetsstycket genom koppling av den yttre sensorringen. Högfrekvenssvetsning är en specialiserad stark svetsmetod som ska utrustas med speciell utrustning enligt produkten. Hög produktivitet och svetshastighet upp till 30 m/min. Används främst för svetsning av längdsömmar eller spiralsömmar vid tillverkning av rör.

Processen för tillverkning av högfrekventa svetsade stålrör beror främst på produktsorten, från råvaror till färdiga produkter måste genomgå en rad processer, för att slutföra dessa processprocesser krävs motsvarande olika mekaniska utrustning och svetsning, elektrisk kontroll, inspektionsanläggningar, dessa utrustningar och enheter i enlighet med olika processkrav har en mängd rimliga arrangemang, högfrekventa svetsrör typiska processer: längdskärning - avrullning - stål utjämning - huvud och slut skärning - stål mot svetsning - levande lagring - formning - svetsning - borttagning av burst - diameter - sondering - flögande skärning - första inspektion - stålrör rättning - rörsegmentbearbetning - hydrotryckprov - sondering - utskrift och beläggning - färdiga produkter.