Dammtörkaren är utformad på grundval av en kombination av keramiska dammtörkare med flera rör. Det ändrar den ursprungliga strukturen av flera rör dammförsägnare. användning av rökgasens egen restvärme för att uppvärma ordnade värmeledande vattenrör för att bilda ånga. Utrustningen är enkel, lätt att använda, bättre avreningseffekt, förnybar och lägre integrerade kostnader. Svavelavtagningsprincipen: Den huvudsakliga mekanismen för svavelavtagning av aktivt kol är katalytisk och adsorptionseffekt. När en gas som innehåller H2S passerar genom ett lager av aktivt kol uppstår en avvärmningsreaktion under normalt tryck och oxideras till elementsvavel och vatten på ytan av aktivt kol, vars produkter adsorberas av aktivt kol för att uppnå dess avsvavlingssyfte. Regenerationsprincip: överhettad ånga (4,9 x 104Pa) som uppvärms till 400 ° C eller mer går in i det aktiva kolskiktet, svavel smälts till vätska eller gas och analyseras från porerna i det aktiva kolskiktet, med överhettad ånga som tar ut det aktiva kolskiktet, levereras till vattenkyltanken, svavel kyls till fast material och sjunker i tankbotten, okondenserad gas utsläpps från skorsten. Aktivt kol återvinns och svavel återvinns. för att uppnå syftet med regeneration.
Huvudtekniska egenskaper

Installationsanvisning
1. utrustning fabrik dammskillare kropp, svavelavtagning säng och aska. Installation först kroppen är placerad på gråkast stånd fläns anslutning, svavelavtagning säng placeras ovanför kroppen, anslutning utgång fläns kan, enligt anvisningarna installera vattentank.
2, svavelavtagning block installation arrangemang ska vara noga ordnad.
3. efter installation av vattentanken ska driftsättning utföras, vattennivån till överflödningsöppningen kan vatten överflöda.
Mellan flänsarna ska förseglas och en systematisk lufttäthetskontroll ska utföras.
5. kontinuerlig drift bör avgräsa i tid, i allmänhet fyra timmar en gång är lämpligt.
Användningsenheten bör förstärka hanteringen, regelbundet kontrollera för att förhindra läckage och lösa problemen i tid för att utrustningen ska vara i gott driftstillstånd.
Värmeugnen bytes ut två gånger om året och den industriella ugnen bytes ut fyra gånger om året för att säkerställa svavelavtryckningseffekten.